 |
| Количество: | |
|---|---|
КД-Шаттл-4000-2К
kiddi
Добро пожаловать в будущее прокатки пластика с нашей революционной машиной для прокатки пластика с двумя челноками.Эта передовая машина, разработанная с целью превзойти отраслевые стандарты, сочетает в себе точность, эффективность и инновации, способные преобразовать процессы прокатки пластмасс.
Базовый размер установки: Д 18,5 метра Ш 9,0 метра В 5,4 метра
Эффективный рабочий диапазон прямой руки:
Рукоятка/передвижная тележка:
а) Количество рычагов/тележек: 2 прямых рычага, максимальная нагрузка: 2000 кг.
б) Максимальный диаметр: 4000 мм.
в) Двигатель вторичного вала (дисковый): 5,5 кВт x 3 комплекта, 0–12 об/мин (инверторное управление)
г) Двигатель главного вала (рычага): 5,5 кВт x3 комплекта, 0–10 об/мин (инверторное управление)
д) ходовая тележка Двигатель: 1,5 кВт x 3 комплекта (инверторное управление)
е) В главном валу установлена воздушная труба, а на пресс-форме можно установить воздушный усилитель.Давление воздуха: ≤ 0,02 МПа
Механизм циркуляции горячего воздуха в духовке
а) Нагрев чистым горячим воздухом, без открытого огня, защита формы.
б) Турбовентилятор из нержавеющей стали направляет горячий воздух непосредственно в форму снизу, а затем забирает горячий воздух из верхнего циркуляционного отверстия.
в) Максимальная ккал/час (Kcal/Hr): 1000000 Ккал/час, горелка Leah Road RS-100.
г) Расход природного газа: 47-117 кубических метров в час, расход газа сжиженного нефтяного газа: 18-45 кубических метров в час.
д) Максимальная температура духовки: 350 градусов.
е) Циркуляционный вентилятор: 11 кВт (28500 м³/ч)
г) управление дверью: 1,5 кВт х 1 комплект
з) Духовка разогревается до 280 градусов Цельсия за 4-6 минут.
и) Духовка мобильная 2,2 кВт
Система охлаждения:
Охлаждающая станция: 4 мощных вентилятора.
Вентиляторы охлаждения: 2 x 2,2 кВт (3 л.с.) (10 000 м³/ч)
Система контроля
Наша операционная система использует программируемый ПЛК Siemens.Вы можете внести следующие изменения:
а) Скорость вращения шпинделя каждого рычага (регулируется от 0 до 10 об/мин)
б) Отрицательная скорость оси для каждого рычага (регулируется от 0 до 12 об/мин)
в) Максимальная и минимальная температура каждого рычага (можно устанавливать по-разному в зависимости от потребностей и контролировать отдельно)
г) Время нагрева, необходимое для каждого рычага (может быть установлено по-разному в зависимости от потребностей и контролироваться отдельно)
д) Время охлаждения каждого рычага (может устанавливаться по-разному в зависимости от потребностей и контролироваться отдельно)
е) Время выдувания формы (может быть установлено по-разному в зависимости от потребностей и контролироваться отдельно)
ж) Покажите, где находится каждая рука (чтобы работникам нужно было ею управлять)
h) График, показывающий температуру нагрева духовки (легко регулировать температуру в соответствии с требуемой температурой продукта)
i) Отображение того, как долго нагревается духовка.
j) Отображение времени охлаждения позиции охлаждения
k) Покажите, сбалансирована ли форма на руке.
l) Сенсорный экран Siemens может свободно переключаться между китайским и английским языками.
7. Система управления:
Наша ротационная формовочная машина использует систему управления PLC Siemens и использует цифровую систему анализа температуры оборудования, вращающегося рычага, времени нагрева, положения и т. д. Предотвратите ненужные потери, вызванные неправильной эксплуатацией.Он также оснащен системой сигнализации для сбора данных о сбоях системы сгорания, сбора данных о температуре и времени. Сбор данных о балансе системы тока двигателя на рычаге двигателя, данные системы охлаждения и управление имеют функции мониторинга.И используйте модульное управление. Каждая тележка, духовка и система охлаждения оснащены независимой электрической системой, предназначенной для добавления интерфейса станции и человеко-машинной операционной системы.Прямая связь. Сигнал связи стабильный, что решает проблемы, вызванные неисправностями линии, и оснащен модулем удаленного обслуживания терминала для удаленного обслуживания оборудования.Капитальный ремонт, техническое обновление, высокая эффективность, обеспечиваемая послепродажным обслуживанием и технической поддержкой, оборудование может управляться с помощью дистанционного управления, что удобно для разборки и сборки формы, повышает производительность.
Наша двухплечевая машина для вальцовки пластика спроектирована для обеспечения исключительной точности и эффективности при прокатке пластика.Его усовершенствованные серводвигатели и точная система управления обеспечивают точные и стабильные результаты прокатки, сокращая отходы материала и повышая общую производительность.Благодаря высокой скорости работы вы можете ускорить производственные циклы и с легкостью соблюдать жесткие сроки.
Мы понимаем важность инвестиций в машину, которая выдержит испытание временем.Вот почему наша двухплечевая машина для вальцовки пластика изготовлена из материалов премиум-класса и проходит строгие меры контроля качества.Прочная рама и компоненты обеспечивают долговечность, позволяя машине выдерживать интенсивное использование и сохранять оптимальную производительность в течение длительного времени.
В основе нашей двухплечевой машины для вальцовки пластика лежит передовая технология, которая упрощает и совершенствует процесс прокатки.Современная цифровая система управления обеспечивает интуитивное управление и точную настройку параметров, обеспечивая плавный контроль скорости, температуры и давления.Интеллектуальный интерфейс обеспечивает мониторинг и диагностику в реальном времени, позволяя операторам оптимизировать настройки и эффективно устранять неполадки.
Безопасность имеет первостепенное значение в любой промышленной среде.Наша двухрукавная машина для вальцовки пластика оснащена множеством функций безопасности для защиты операторов и предотвращения несчастных случаев.Защитные ограждения и кнопки аварийной остановки обеспечивают немедленную остановку работы в случае возникновения чрезвычайной ситуации.Кроме того, машина проходит строгие испытания на соответствие международным стандартам безопасности, что обеспечивает спокойствие и уверенность в ее надежности.
Инвестиции в нашу двухрукавную челночную машину для вальцовки пластика приводят к значительному повышению эффективности производства и экономии затрат.Сокращая ручной труд и оптимизируя процесс прокатки, вы сможете добиться более высоких показателей производительности при минимизации эксплуатационных расходов.Возможности энергосбережения машины также способствуют снижению затрат, позволяя вам максимизировать окупаемость инвестиций в долгосрочной перспективе.
Не верьте нам на слово: наши довольные клиенты получили замечательные результаты при использовании нашей двухплечевой челночной машины для вальцовки пластика.От производителей пластиковой упаковки до поставщиков автомобильных запчастей — наша машина помогла предприятиям повысить производительность, сократить количество брака и получить конкурентное преимущество.Их истории успеха служат свидетельством ценности и производительности нашей машины, позволяя вам принять обоснованное решение.
Мы стремимся к вашему успеху, помимо покупки нашей двухрукавной челночной машины для вальцовки пластика.Наша преданная команда экспертов готова оказать всестороннюю поддержку на протяжении всего вашего путешествия.От установки и обучения до текущего обслуживания и устранения неполадок — мы гарантируем, что у вас есть знания и помощь, необходимые для оптимизации производительности машины и достижения ваших производственных целей.
Добро пожаловать в будущее прокатки пластика с нашей революционной машиной для прокатки пластика с двумя челноками.Эта передовая машина, разработанная с целью превзойти отраслевые стандарты, сочетает в себе точность, эффективность и инновации, способные преобразовать процессы прокатки пластмасс.
Базовый размер установки: Д 18,5 метра Ш 9,0 метра В 5,4 метра
Эффективный рабочий диапазон прямой руки:
Рукоятка/передвижная тележка:
а) Количество рычагов/тележек: 2 прямых рычага, максимальная нагрузка: 2000 кг.
б) Максимальный диаметр: 4000 мм.
в) Двигатель вторичного вала (дисковый): 5,5 кВт x 3 комплекта, 0–12 об/мин (инверторное управление)
г) Двигатель главного вала (рычага): 5,5 кВт x3 комплекта, 0–10 об/мин (инверторное управление)
д) ходовая тележка Двигатель: 1,5 кВт x 3 комплекта (инверторное управление)
е) В главном валу установлена воздушная труба, а на пресс-форме можно установить воздушный усилитель.Давление воздуха: ≤ 0,02 МПа
Механизм циркуляции горячего воздуха в духовке
а) Нагрев чистым горячим воздухом, без открытого огня, защита формы.
б) Турбовентилятор из нержавеющей стали направляет горячий воздух непосредственно в форму снизу, а затем забирает горячий воздух из верхнего циркуляционного отверстия.
в) Максимальная ккал/час (Kcal/Hr): 1000000 Ккал/час, горелка Leah Road RS-100.
г) Расход природного газа: 47-117 кубических метров в час, расход газа сжиженного нефтяного газа: 18-45 кубических метров в час.
д) Максимальная температура духовки: 350 градусов.
е) Циркуляционный вентилятор: 11 кВт (28500 м³/ч)
г) управление дверью: 1,5 кВт х 1 комплект
з) Духовка разогревается до 280 градусов Цельсия за 4-6 минут.
и) Духовка мобильная 2,2 кВт
Система охлаждения:
Охлаждающая станция: 4 мощных вентилятора.
Вентиляторы охлаждения: 2 x 2,2 кВт (3 л.с.) (10 000 м³/ч)
Система контроля
Наша операционная система использует программируемый ПЛК Siemens.Вы можете внести следующие изменения:
а) Скорость вращения шпинделя каждого рычага (регулируется от 0 до 10 об/мин)
б) Отрицательная скорость оси для каждого рычага (регулируется от 0 до 12 об/мин)
в) Максимальная и минимальная температура каждого рычага (можно устанавливать по-разному в зависимости от потребностей и контролировать отдельно)
г) Время нагрева, необходимое для каждого рычага (может быть установлено по-разному в зависимости от потребностей и контролироваться отдельно)
д) Время охлаждения каждого рычага (может устанавливаться по-разному в зависимости от потребностей и контролироваться отдельно)
е) Время выдувания формы (может быть установлено по-разному в зависимости от потребностей и контролироваться отдельно)
ж) Покажите, где находится каждая рука (чтобы работникам нужно было ею управлять)
h) График, показывающий температуру нагрева духовки (легко регулировать температуру в соответствии с требуемой температурой продукта)
i) Отображение того, как долго нагревается духовка.
j) Отображение времени охлаждения позиции охлаждения
k) Покажите, сбалансирована ли форма на руке.
l) Сенсорный экран Siemens может свободно переключаться между китайским и английским языками.
7. Система управления:
Наша ротационная формовочная машина использует систему управления PLC Siemens и использует цифровую систему анализа температуры оборудования, вращающегося рычага, времени нагрева, положения и т. д. Предотвратите ненужные потери, вызванные неправильной эксплуатацией.Он также оснащен системой сигнализации для сбора данных о сбоях системы сгорания, сбора данных о температуре и времени. Сбор данных о балансе системы тока двигателя на рычаге двигателя, данные системы охлаждения и управление имеют функции мониторинга.И используйте модульное управление. Каждая тележка, духовка и система охлаждения оснащены независимой электрической системой, предназначенной для добавления интерфейса станции и человеко-машинной операционной системы.Прямая связь. Сигнал связи стабильный, что решает проблемы, вызванные неисправностями линии, и оснащен модулем удаленного обслуживания терминала для удаленного обслуживания оборудования.Капитальный ремонт, техническое обновление, высокая эффективность, обеспечиваемая послепродажным обслуживанием и технической поддержкой, оборудование может управляться с помощью дистанционного управления, что удобно для разборки и сборки формы, повышает производительность.
Наша двухплечевая машина для вальцовки пластика спроектирована для обеспечения исключительной точности и эффективности при прокатке пластика.Его усовершенствованные серводвигатели и точная система управления обеспечивают точные и стабильные результаты прокатки, сокращая отходы материала и повышая общую производительность.Благодаря высокой скорости работы вы можете ускорить производственные циклы и с легкостью соблюдать жесткие сроки.
Мы понимаем важность инвестиций в машину, которая выдержит испытание временем.Вот почему наша двухплечевая машина для вальцовки пластика изготовлена из материалов премиум-класса и проходит строгие меры контроля качества.Прочная рама и компоненты обеспечивают долговечность, позволяя машине выдерживать интенсивное использование и сохранять оптимальную производительность в течение длительного времени.
В основе нашей двухплечевой машины для вальцовки пластика лежит передовая технология, которая упрощает и совершенствует процесс прокатки.Современная цифровая система управления обеспечивает интуитивное управление и точную настройку параметров, обеспечивая плавный контроль скорости, температуры и давления.Интеллектуальный интерфейс обеспечивает мониторинг и диагностику в реальном времени, позволяя операторам оптимизировать настройки и эффективно устранять неполадки.
Безопасность имеет первостепенное значение в любой промышленной среде.Наша двухрукавная машина для вальцовки пластика оснащена множеством функций безопасности для защиты операторов и предотвращения несчастных случаев.Защитные ограждения и кнопки аварийной остановки обеспечивают немедленную остановку работы в случае возникновения чрезвычайной ситуации.Кроме того, машина проходит строгие испытания на соответствие международным стандартам безопасности, что обеспечивает спокойствие и уверенность в ее надежности.
Инвестиции в нашу двухрукавную челночную машину для вальцовки пластика приводят к значительному повышению эффективности производства и экономии затрат.Сокращая ручной труд и оптимизируя процесс прокатки, вы сможете добиться более высоких показателей производительности при минимизации эксплуатационных расходов.Возможности энергосбережения машины также способствуют снижению затрат, позволяя вам максимизировать окупаемость инвестиций в долгосрочной перспективе.
Не верьте нам на слово: наши довольные клиенты получили замечательные результаты при использовании нашей двухплечевой челночной машины для вальцовки пластика.От производителей пластиковой упаковки до поставщиков автомобильных запчастей — наша машина помогла предприятиям повысить производительность, сократить количество брака и получить конкурентное преимущество.Их истории успеха служат свидетельством ценности и производительности нашей машины, позволяя вам принять обоснованное решение.
Мы стремимся к вашему успеху, помимо покупки нашей двухрукавной челночной машины для вальцовки пластика.Наша преданная команда экспертов готова оказать всестороннюю поддержку на протяжении всего вашего путешествия.От установки и обучения до текущего обслуживания и устранения неполадок — мы гарантируем, что у вас есть знания и помощь, необходимые для оптимизации производительности машины и достижения ваших производственных целей.
